W związku z gwałtownym rozwojem sektora pojazdów nowoenergetycznych i elektroniki użytkowej jakość i bezpieczeństwo akumulatorów litowych stały się kluczowymi wąskimi gardłami w rozwoju przemysłu.Wyzwanie dokładnego i skutecznego wykrywania drobnych wad wewnętrznych od dawna zadziera producentówUnicomp Technology, chiński innowator, wprowadził teraz przełomowe rozwiązanie poprzez własne systemy kontroli rentgenowskiej, znacząco poprawiające wydajność i wydajność produkcji.
Złożona wewnętrzna struktura baterii litowych ‒ w tym ustawienie elektrod, precyzja zawijania i jakość spawania ‒ ma bezpośredni wpływ na wydajność, żywotność i bezpieczeństwo.Tradycyjne metody kontroli mają trudności z badaniem tych wewnętrznych elementówSystemy kontroli rentgenowskiej serii AX8200B firmy Unicomp wykorzystują tę podstawową technologię specjalnie do zastosowań z akumulatorami litowymi.
Systemy te automatycznie sprawdzają różne formaty baterii, w tym ogniwa cylindryczne, pryzmatyczne i workowe. Ich główna zaleta polega na precyzyjnym pomiarze krytycznych parametrów wewnętrznych:dokładność wyrównania elektrodyWykorzystanie zdjęć rentgenowskiej o wysokiej rozdzielczości wykazuje nawet mikroskopijne wady.zapewnienie producentom bezprecedensowych możliwości kontroli jakości.
W dążeniu nowoczesnej produkcji do wydajności i precyzji automatyzacja stała się niezbędna.Seria AX8200B posiada w pełni zautomatyzowane procesy, w tym obsługę materiałów, inspekcji i sortowania wadliwych produktów, znacząco zmniejszając interwencję ludzką i błędy, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności.
Systemy te obsługują szybkie inspekcje serii za pomocą precyzyjnych gramofonów indeksujących i wielu zsynchronizowanych systemów obrazowania.natomiast automatyczne sortowanie zapewnia tylko kwalifikowane produkty postęp w procesie produkcji.
Unicomp, posiadając głęboką wiedzę w zakresie technologii kontroli rentgenowskiej, oferuje różnorodne systemy dostosowane do różnych potrzeb.110kV 30ppm & 60ppm online urządzenia rentgenowskie wyposażone są w funkcje automatycznego sortowania wadliwych baterii. Seria AX8200B zapewnia kontrolę programowalną CNC za pomocą rur rentgenowskiej o napięciu 100KV 5μm i kamer CCD o pojemności 2 megapixelów, osiągając powiększenie 300x dla wymagających zastosowań.
Systemy te służą wielu gałęziom przemysłu, w tym produkcji półprzewodników, komponentów lotniczych i produktów fotowoltaicznych, wykazując niezwykłą wszechstronność.Czy sprawdzanie cylindrycznego uzwojenia baterii lub ocena spawania tabliczka zestawu, rozwiązania Unicomp zapewniają obrazy o wysokiej rozdzielczości i precyzyjne pomiary.
Unicomp utrzymuje solidne wsparcie dla klientów, w tym profesjonalne zespoły obsługi, ogólnokrajowe zasięg, 24 godziny na dobę, 24 godziny na dobę, instalację na miejscu, szkolenia i aktualizacje oprogramowania przez całe życie.Trzy bazy produkcyjne w Wuxi, Shenzhen i Chongqing o łącznej powierzchni 24 000 metrów kwadratowych, firma obecnie produkuje 300 systemów miesięcznie z możliwością skalowania do 1,000 sztuk zapewnienie niezawodnego zaopatrzenia w zaawansowany sprzęt kontrolny.
Wraz z postępem technologii akumulatorów litowych, wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa będą nadal rosnąć.Technologia Unicomp umożliwia inteligentniejsze usprawnienie produkcji w przemyśle baterii litowych, przyczyniając się do globalnego przejścia na zrównoważone rozwiązania energetyczne.
