EeIE 2026 Unikomp: Wgląd na skalę mikronową, moc urzeczywistniona
2026/08/27
Zakorzenieni w Wielkim Obszarze Zatoki, Obejmując Świat
Inteligencja Kształtuje Przyszłość, Przemysł Napędza Wzrost
EeIE 2026 & UNICOMP
26-28 sierpnia 2026
Dziesiąta Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Inteligentnych Urządzeń w Shenzhen i
Trzynasta Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Urządzeń Elektronicznych w Shenzhen
(EeIE Expo)
Wielkie otwarcie w Shenzhen World Exhibition & Convention Center.
Trzynasta Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Urządzeń Elektronicznych w Shenzhen
(EeIE Expo)
Pokrywając powierzchnię wystawienniczą 80 000 m², tegoroczna edycja EeIE Expo gromadzi ponad 300 wiodących przedsiębiorstw produkujących sprzęt w kraju i za granicą oraz przyciąga ponad 30 000 globalnych profesjonalnych nabywców. Przyciąga uczestników z całego łańcucha wartości, w tym z sektorów półprzewodników, elektroniki 3C, elektroniki samochodowej, przemysłu nowej energii i zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
UNICOMP (Stoisko nr: Hala 13-C001) odpowiada na kluczowe wymagania dotyczące nieniszczących badań półprzewodników i produkcji elektroniki — przejrzystość, szybka inspekcja i dokładna ocena. Firma dostarcza kompleksowe, jednorazowe rozwiązania do nieniszczących badań rentgenowskich zasilane przez AI, zdolne do identyfikacji pełnego zakresu ukrytych defektów. Rozwiązania te zaspokajają potrzeby kontroli jakości w wielu branżach, w tym w elektronice półprzewodnikowej, sektorach nowej energii, zaawansowanym pakowaniu i modułach optycznych.
AX9500: Przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej 3D-CT o rozdzielczości bliskiej nanometrycznej
Obrazowanie wielomodalne dla precyzyjnych komponentów
Wyposażony w cztery tryby obrazowania (2D / 2.5D / Cone-beam CT / Slice CT), system dokładnie wykrywa zaawansowane defekty pakowania, takie jak zwarcia bumpów, zimne luty chipów i puste przestrzenie MEMS, w pełni spełniając wymagania klientów w różnych scenariuszach zastosowań.
Wyposażony w cztery tryby obrazowania (2D / 2.5D / Cone-beam CT / Slice CT), system dokładnie wykrywa zaawansowane defekty pakowania, takie jak zwarcia bumpów, zimne luty chipów i puste przestrzenie MEMS, w pełni spełniając wymagania klientów w różnych scenariuszach zastosowań.
AX9600: Półprzewodnikowy sprzęt do inspekcji rentgenowskiej z otwartą lampą, napędzany przez AI
Inspekcja materiałów o dużej gęstości z rozdzielczością bliską nanometrycznej
Dzięki ultra-wysokiemu współczynnikowi powiększenia geometrycznego, system z łatwością wykrywa szeroki zakres defektów w 3D i systemach typu system-in-package (SiP), łączeniu drutów IC i innych procesach. Uchwyca drobne szczegóły mikrostruktur w strukturach TGV i TSV, skutecznie przełamując długotrwałe wąskie gardła w inspekcji trudnych defektów w branży.
Dzięki ultra-wysokiemu współczynnikowi powiększenia geometrycznego, system z łatwością wykrywa szeroki zakres defektów w 3D i systemach typu system-in-package (SiP), łączeniu drutów IC i innych procesach. Uchwyca drobne szczegóły mikrostruktur w strukturach TGV i TSV, skutecznie przełamując długotrwałe wąskie gardła w inspekcji trudnych defektów w branży.
LX9200: Precyzyjny sprzęt do inspekcji inline zasilany przez AI
Szybka rekonstrukcja złożonych komponentów w ciągu kilku sekund
Łącząc technologię szybkiego obrazowania migawkowego z projekcją ukośną 360°, system szybko rekonstruuje wewnętrzne struktury elementów o dużej gęstości i specjalnych kształtach. Z dużą prędkością wykrywa defekty w skali submikronowej, takie jak zimne luty, puste przestrzenie i pęknięcia, zaspokajając potrzeby przedsiębiorstw w zakresie wysokiej jakości kontroli i operacji zautomatyzowanych linii produkcyjnych o dużej przepustowości.
Łącząc technologię szybkiego obrazowania migawkowego z projekcją ukośną 360°, system szybko rekonstruuje wewnętrzne struktury elementów o dużej gęstości i specjalnych kształtach. Z dużą prędkością wykrywa defekty w skali submikronowej, takie jak zimne luty, puste przestrzenie i pęknięcia, zaspokajając potrzeby przedsiębiorstw w zakresie wysokiej jakości kontroli i operacji zautomatyzowanych linii produkcyjnych o dużej przepustowości.
Pełne pokrycie spektralne kluczowych komponentów
Wewnętrzny rozwój źródeł promieniowania rentgenowskiego nie tylko zapewnia bezpieczeństwo łańcucha dostaw i terminy dostaw, ale także umożliwia głęboką optymalizację współpracy między źródłem promieniowania rentgenowskiego, detektorem i algorytmami. Ta zdolność wspiera wysokiej klasy niestandardowe wymagania i ciągłe iteracje technologiczne.
Wewnętrzny rozwój źródeł promieniowania rentgenowskiego nie tylko zapewnia bezpieczeństwo łańcucha dostaw i terminy dostaw, ale także umożliwia głęboką optymalizację współpracy między źródłem promieniowania rentgenowskiego, detektorem i algorytmami. Ta zdolność wspiera wysokiej klasy niestandardowe wymagania i ciągłe iteracje technologiczne.
Samodzielna niezawodność i kontrola, bezpieczna produkcja masowa
Samodzielnie opracowana seria mikrofokusowych źródeł promieniowania rentgenowskiego UNICOMP zapewnia pełne pokrycie napięcia w zakresie od 90 kV do 225 kV. Dzięki wdrożeniom komercyjnym na skalę przemysłową na całym świecie, zapewnia samodzielne, niezawodne wsparcie kluczowych technologii dla wysokiej klasy inteligentnych inspekcji.
Samodzielnie opracowana seria mikrofokusowych źródeł promieniowania rentgenowskiego UNICOMP zapewnia pełne pokrycie napięcia w zakresie od 90 kV do 225 kV. Dzięki wdrożeniom komercyjnym na skalę przemysłową na całym świecie, zapewnia samodzielne, niezawodne wsparcie kluczowych technologii dla wysokiej klasy inteligentnych inspekcji.
Idąc naprzód, UNICOMP będzie nadal pogłębiać swoje układy na torze inteligentnych inspekcji. Napędzana podwójnymi silnikami wewnętrznego rozwoju technologii rdzeniowych i strategicznych fuzji oraz przejęć, firma będzie stale budować multimodalny system inteligentnych inspekcji, aby umożliwić produkcję bez defektów w przemyśle wytwórczym wysokiej klasy.
