Unicomp wykorzystał niedawno swoją przewagę technologiczną i doskonałość usług w inspekcji odlewania ciśnieniowego, aby zyskać uznanie czołowego producenta części samochodowych, z powodzeniem dostarczając sprzęt do inspekcji rentgenowskiej do Japonii.

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na lekkie nadwozia pojazdów, zintegrowana technologia odlewania ciśnieniowego zmienia rozwój japońskiego przemysłu motoryzacyjnego. W konsekwencji, potrzeba szybkiego i precyzyjnego nieniszczącego testowania zintegrowanych części odlewanych ciśnieniowo stała się szczególnie krytyczna.

Ale dlaczego japońskie firmy – znane na całym świecie z precyzyjnej produkcji – miałyby zdecydować się na import „sprzętu do inspekcji odlewania ciśnieniowego” z Chin?

Wymagania zgłoszone przez japońskiego klienta zostały już znormalizowane w zespole badawczo-rozwojowym Unicomp.

Unicomp współpracował z licznymi wiodącymi przedsiębiorstwami, przeprowadzając inspekcje ponad miliona produktów odlewanych ciśnieniowo. Dzięki temu bogatemu doświadczeniu praktycznemu, Unicomp zbudował wysoce znormalizowane rozwiązanie do inspekcji zintegrowanego odlewania ciśnieniowego.

Po porównaniu wielu rozwiązań inspekcyjnych na całym świecie, zorientowany na szczegóły japoński producent samochodów stwierdził, że sprzęt do inspekcji rentgenowskiej Unicomp zapewnia wyniki znacznie przekraczające oczekiwania.

Sprzęt rentgenowski Unicomp UNT160D posiada wiele systemów bezpieczeństwa, z promieniowaniem ≤1 μSv/h (1/10 standardów międzynarodowych, zgodny z UE). Jego kabina ołowiowa wykorzystuje strukturę „stal-ołów-stal” dla zerowej deformacji.

Dodatkowo, kabina jest wyposażona w bezpieczne zamki do drzwi i podwójne zabezpieczenia mechaniczno-elektryczne, aby zagwarantować absolutne bezpieczeństwo operatorom.

Aby sprostać potrzebom japońskich producentów samochodów w zakresie inspekcji różnych części odlewanych ciśnieniowo, funkcja ADR (Automatyczne Rozpoznawanie Wad) firmy Unicomp zapewnia idealne dopasowanie.

Opracowane przez Unicomp oprogramowanie do cyfrowego obrazowania rentgenowskiego, wzmocnione algorytmami AI, może automatycznie interpretować wyniki obrazowania rentgenowskiego, przeprowadzać obiektywne oceny i zwracać szczegółowe informacje zwrotne „zaliczony/niezaliczony”.

Oprogramowanie integruje ogromną bazę danych, umożliwiając AI automatyczne rozpoznawanie wad bez konieczności rozległego przekwalifikowywania, co sprawia, że jest łatwo adaptowalne do szerokiej gamy produktów.

Oprogramowanie jest kompatybilne z wieloma materiałami i zdolne do wykrywania różnych rodzajów wad w częściach odlewanych ciśnieniowo. Nie stawia żadnych specjalnych wymagań dotyczących kształtu ani pozycjonowania obrabianych przedmiotów, w pełni spełniając zróżnicowane potrzeby inspekcyjne japońskich producentów samochodów.

Obsługuje również interfejsy w języku chińskim, japońskim i angielskim, swobodnie wybierane w ustawieniach oprogramowania.

Oprogramowanie Unicomp ma silne zdolności samouczenia się. W przypadku konkretnych produktów klienta, wskaźnik rozpoznawania i dokładność systemu ADR mogą osiągnąć nawet 99,9% w miarę gromadzenia danych.

W przyszłości Unicomp będzie nadal wykorzystywać „inteligentną inspekcję” jako swój filar, aby promować wysokiej klasy sprzęt z Chin na świecie i chronić światowej klasy jakość każdego klienta z branży.

#Unicomp #XRay #IndustrialXray #Electronic