W szybko rozwijającym się przemyśle półprzewodników, w którym mikroskopijne defekty mogą prowadzić do katastrofalnych awarii, producenci mają teraz dostęp do przełomowej technologii kontroli, która ujawnia wcześniej niewykrywalne wady. Seria wysokowydajnych systemów kontroli rentgenowskiej XSCAN-H stanowi milowy krok w zakresie możliwości zapewniania jakości komponentów elektronicznych.
Seria XSCAN-H, obejmująca modele H130-OCT, H160-OCT i H160M, łączy w sobie zaawansowaną hybrydową technologię kontroli 2D/3D z optyczną tomografią koherentną (OCT), aby zapewnić niezrównaną widoczność wewnętrznych struktur komponentów elektronicznych. Ta rodzina systemów zapewnia kompleksowe, nieniszczące badanie wszystkiego, od złożonych zespołów SMT i chipów półprzewodnikowych po krytyczne komponenty PCB/PCBA i zaawansowane technologie akumulatorów.
Przełomowe osiągnięcia technologiczne systemu pozwalają sprostać najpilniejszym wyzwaniom kontroli jakości w produkcji elektroniki:
- Kompleksowe wykrywanie defektów:Przy konfiguracjach mocy w zakresie od 130 kV/39 W do 160 kV/10 W, system penetruje materiały o różnej gęstości, aby ujawnić mikroskopijne wady, w tym luki lutownicze, słabe połączenia i niespójności materiałowe, które wymykają się konwencjonalnym metodom kontroli.
- Analiza ilościowa:Zintegrowane narzędzia pomiarowe zapewniają precyzyjną analizę wymiarową wykrytych defektów, wspierane przez 7-osiowy, precyzyjny system kontroli ruchu i 5-calowy płaski detektor o wysokiej rozdzielczości, zapewniający niezawodne i powtarzalne pomiary.
- Zautomatyzowana wydajność:Przyjazne dla użytkownika interfejsy i zautomatyzowane funkcje nauczania zmniejszają wymagania szkoleniowe, minimalizując jednocześnie błędy ludzkie, umożliwiając producentom realokację wykwalifikowanej siły roboczej do zadań o większej wartości.
- Konfigurowalne rozwiązania:Opcjonalna funkcja tomografii komputerowej z wiązką stożkową i wzmacniacze obrazu dostosowują system do specjalistycznych zastosowań, a duże obszary inspekcyjne (330 x 330 mm / 525 x 540 mm) mieszczą komponenty o różnych rozmiarach.
Uniwersalność systemu sprawia, że jest on niezbędny w wielu sektorach:
- Montaż SMT:Identyfikuje wady połączeń lutowanych, w tym puste przestrzenie, mostki i niewystarczające zwilżenie, które pogarszają niezawodność produktu.
- Analiza półprzewodników:Bada połączenia przewodów, defekty płytek i integralność opakowania w układach scalonych o dużej gęstości.
- Kontrola PCB:Weryfikuje wewnętrzne ślady, przelotki i rozmieszczenie komponentów, wykrywając ciała obce, które mogą powodować awarie.
- Technologia baterii:Bezpiecznie ocenia strukturę elektrod, integralność separatora i potencjalne zwarcia wewnętrzne w systemach magazynowania energii.
Ta zaawansowana technologia kontroli to coś więcej niż tylko sprzęt – ucieleśnia zasadniczą zmianę w metodologii zapewniania jakości dla producentów elektroniki. Dzięki uwidocznieniu tego, co niewidoczne, system zapewnia wiedzę opartą na danych niezbędną do osiągnięcia nowego poziomu niezawodności i wydajności produktów na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.
