W dzisiejszym szybko rozwijającym się środowisku produkcyjnym rygorystyczna kontrola jakości stała się ratunkiem dla przetrwania i rozwoju firmy. Szczególnie w montażu elektroniki i produkcji precyzyjnych komponentów mikroskopijne defekty często stanowią pierwotną przyczynę awarii produktu. Tradycyjne metody inspekcji wizualnej lub obrazowania przy małym powiększeniu w coraz większym stopniu nie spełniają dzisiejszych wymagań dotyczących precyzji. To tutaj wysokowydajne, dokładne i ekonomiczne systemy kontroli rentgenowskiej offline stają się kluczowymi narzędziami zwiększania wydajności produktu i optymalizacji przepływów pracy.
X6600 to coś więcej niż tylko aparat rentgenowski — to partner w kontroli jakości, integrujący zaawansowaną technologię obrazowania z inteligentnymi możliwościami analizy. Zaprojektowany jako wszechstronny system kontroli rentgenowskiej z mikroogniskiem w trybie offline, X6600 rozwiązuje typowe wyzwania związane z inspekcjami przemysłowymi, jednocześnie wykazując unikalne zalety w zakresie precyzyjnego wykrywania mikrodefektów.
- Technologia dużego powiększenia i mikroostrości:Wyposażony w zaawansowaną lampę rentgenowską z mikroogniskiem generującą ogniska o wielkości zaledwie 5-15 μm, w połączeniu z przemysłowym dynamicznym detektorem płaskich paneli TFT o wysokiej rozdzielczości, osiągającym rozdzielczość 5,8 Lp/mm.
- Skanowanie pod wieloma kątami:Pokonuje tradycyjne ograniczenia pojedynczego widoku dzięki skanowaniu z możliwością pochylenia, co jest szczególnie skuteczne w przypadku złożonych struktur, takich jak złącza lutowane BGA i styki QFN.
- Duża platforma inspekcyjna:Obsługuje próbki o wymiarach do 540 mm x 440 mm, zachowując jednocześnie wysoką rozdzielczość obrazowania na dużych obszarach.
- Ekonomiczne rozwiązanie:Zapewnia wysoką wydajność bez specjalistycznych wymagań dostosowywania, oferując wyjątkową wartość dla operacji uwzględniających budżet.
Mocne strony X6600 wykraczają poza sprzęt i obejmują zaawansowane algorytmy oprogramowania i inteligentne funkcje umożliwiające wydajną automatyczną inspekcję.
- Zautomatyzowana kontrola CNC:Programowalne testy wielopunktowe z precyzyjną kontrolą ruchu zapewniają spójność i powtarzalność.
- Automatyczne rozpoznawanie usterek (ADI):Zaawansowane przetwarzanie obrazu identyfikuje i określa ilościowo typowe defekty lutowania, minimalizując jednocześnie błędy interpretacji przez człowieka.
- Konfigurowalne algorytmy obrazu:Dostosowane do potrzeb rozwiązania programowe uwzględniają specyficzne cechy produktu i wymagania dotyczące kontroli.
- Kontrola kulki lutowniczej BGA:Zoptymalizowana funkcjonalność komponentów siatki kulkowej obejmuje analizę indywidualną/macierzową i automatyczne znakowanie.
- Obliczanie współczynnika pustki:Zautomatyzowane ilościowe określanie procentu pustych przestrzeni lutowniczych zapewnia wiarygodne wskaźniki jakości.
- Kompleksowe bezpieczeństwo:Wielowarstwowa ochrona przed promieniowaniem z monitorowaniem w czasie rzeczywistym zapewnia bezpieczeństwo operatora poniżej poziomów wycieków 1 μSv/h.
- Typ: Uszczelniona lampa rentgenowska z mikroogniskiem
- Opcje napięcia: konfiguracje 90 KV lub 130 KV
- Zakres działania: napięcie 40-90KV/130KV, prąd 10-200μA/300μA
- Maksymalna moc wyjściowa: moc 8 W/39 W
- Punkt ogniskowy: 5-15μm
- Typ: przemysłowy dynamiczny FPD TFT
- Rozdzielczość: matryca 1536×1536 pikseli, 5,8Lp/mm
- Pole widzenia: 130 mm × 130 mm
- Liczba klatek na sekundę: 20 klatek na sekundę (bibinacja 1×1)
- Zakres dynamiczny: 16-bitowa konwersja A/D
- Wymiary: 1360mm×1240mm×1700mm
- Moc: 220 V 10 A / 110 V 15 A, 50-60 Hz
- Maksymalny rozmiar próbki: 540 mm × 440 mm
- System sterowania: Komputer przemysłowy (Win7/Win10 64-bit)
- Waga: 1170kg
- Możliwość pochylenia: maksymalny kąt 65°
X6600 spełnia różnorodne potrzeby w zakresie inspekcji przemysłowych, w tym:
- Montaż PCB (wady lutowania, rozmieszczenie komponentów)
- Opakowania półprzewodników (interkonekty BGA, CSP, QFN)
- Elementy precyzyjne (porowatość, pęknięcia, integralność strukturalna)
- Systemy magazynowania energii (konstrukcje wewnętrzne akumulatorów)
- Komponenty krytyczne dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego
Opracowany przez wiodącego producenta sprzętu do kontroli rentgenowskiej, X6600 korzysta z rozległej wiedzy technicznej w zakresie rozwiązań do badań nieniszczących. Zespół inżynierów zapewnia kompleksowe wsparcie od wyboru systemu po konserwację poinstalacyjną.
Stojąc w obliczu jednoczesnej presji na wyższą jakość i niższe koszty produkcji, producenci przekonają się, że zrównoważona wydajność, możliwości adaptacji i konkurencyjna cena X6600 sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie spełniające wymagania precyzyjnych kontroli rentgenowskich z mikroogniskiem.
